{"id":21131,"date":"2026-05-27T09:25:01","date_gmt":"2026-05-27T09:25:01","guid":{"rendered":"https:\/\/ctcon-rm.com\/?post_type=vigilancia&#038;p=21131"},"modified":"2026-05-27T09:25:02","modified_gmt":"2026-05-27T09:25:02","slug":"paneles-til-up-bajo-carbono","status":"publish","type":"vigilancia","link":"https:\/\/ctcon-rm.com\/en\/vigilancia\/paneles-til-up-bajo-carbono\/","title":{"rendered":"Ensayos con paneles tilt-up de bajo carbono: construir r\u00e1pido y sostenible"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Reducir la huella de carbono del hormig\u00f3n y mantener una buena velocidad en obra. Ese fue el punto de partida de un programa de ensayos desarrollado en St. Louis, para estudiar mezclas de hormig\u00f3n de bajo carbono aplicadas a paneles tilt-up, una t\u00e9cnica en la que los elementos se hormigonan en obra y se izan pocos d\u00edas despu\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El proyecto, recogido por <em>Tilt-Up Today<\/em>, reuni\u00f3 a empresas de dise\u00f1o, construcci\u00f3n y materiales como Clayco Construction, Concrete Strategies, WJE, Ozinga Concrete, Kienstra Concrete, Amazon Web Services, Breakthrough Energy y ClimateWorks Consulting. El objetivo era: comprobar si estas mezclas pod\u00edan alcanzar la resistencia temprana necesaria para levantar paneles en plazos muy ajustados. En muchos proyectos tilt-up, los paneles se izan incluso tres d\u00edas despu\u00e9s del vertido.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para ello se probaron tres formulaciones: una mezcla de control con cemento Tipo IL, otra con un 25 % de escoria de alto horno y una mezcla propia de cemento combinado Tipo 1157 de Ozinga. Antes de su colocaci\u00f3n en campo, los ensayos de laboratorio confirmaron que las tres pod\u00edan alcanzar los umbrales de resistencia a compresi\u00f3n y flexi\u00f3n necesarios para el izado en tres d\u00edas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La prueba en obra a\u00f1adi\u00f3 el matiz importante: c\u00f3mo se comportan estas mezclas cuando aparecen la bomba, el vibrado, el acabado, la temperatura y las manos del equipo. Dos paneles alcanzaron la resistencia requerida al tercer d\u00eda. El tercero, dise\u00f1ado para lograr la mayor reducci\u00f3n de carbono incorporado, lo hizo al s\u00e9ptimo d\u00eda, condicionado por temperaturas m\u00e1s fr\u00edas durante el curado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El resultado m\u00e1s llamativo fue la reducci\u00f3n de carbono incorporado: la mezcla m\u00e1s exigente logr\u00f3 aproximadamente un 64 % menos de emisiones frente al valor regional de referencia de la NRMCA para hormig\u00f3n de 5.000 psi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Desde CTCON seguimos con inter\u00e9s este tipo de trabajos porque muestran algo esencial: la sostenibilidad en construcci\u00f3n no depende solo de formular nuevos materiales, sino de comprobar si funcionan en condiciones reales de obra. Ah\u00ed es donde la investigaci\u00f3n se vuelve \u00fatil.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n","protected":false},"featured_media":21132,"template":"","categoria":[],"class_list":["post-21131","vigilancia","type-vigilancia","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ctcon-rm.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/vigilancia\/21131","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ctcon-rm.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/vigilancia"}],"about":[{"href":"https:\/\/ctcon-rm.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/vigilancia"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ctcon-rm.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21132"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ctcon-rm.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21131"}],"wp:term":[{"taxonomy":"categoria","embeddable":true,"href":"https:\/\/ctcon-rm.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categoria?post=21131"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}